景鵬是方大炭素壓型廠(chǎng)二車(chē)間生產(chǎn)班配料組長(zhǎng)，多次被評(píng)為該公司優(yōu)秀點(diǎn)檢員。他常說(shuō)，好的設(shè)備是維護(hù)保養(yǎng)出來(lái)的，只有保證了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)才能為生產(chǎn)保駕護(hù)航。

　　自參加工作以來(lái)，景鵬就在壓型廠(chǎng)生產(chǎn)一線(xiàn)，無(wú)論是混捏、配料、返回料、中碎等崗位，工作干得都很出色，憑著一身過(guò)硬的技術(shù)本領(lǐng)和對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，以及踏實(shí)忘我、默默奉獻(xiàn)的精神，贏(yíng)得領(lǐng)導(dǎo)的信任和同事的信服。“這個(gè)小伙真不錯(cuò)，在生產(chǎn)組織、質(zhì)量管理、降本增效、設(shè)備維護(hù)方面作出了貢獻(xiàn)，我們都應(yīng)該向他學(xué)習(xí)。”壓型廠(chǎng)廠(chǎng)長(zhǎng)張翼祥在該廠(chǎng)生產(chǎn)大會(huì)上對(duì)景鵬曾公開(kāi)提出表?yè)P(yáng)。

　　壓型工序是作為生產(chǎn)炭素制品的第一道工序。景鵬把影響到質(zhì)量的每一道工序，每一個(gè)細(xì)節(jié)都作為重點(diǎn)工作。他所在班組的粉純合格率，始終是四個(gè)生產(chǎn)班中名列第一。他對(duì)工序中原料混捏的時(shí)間、溫度等控制，也是精益求精，在產(chǎn)品規(guī)格更換處理系統(tǒng)換料時(shí)，他都會(huì)親自去看料倉(cāng)、算時(shí)間，從中碎、球磨開(kāi)車(chē)備料，配料下油到混捏出鍋，每個(gè)工序都仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)異常提前處理，從來(lái)沒(méi)有因?yàn)閾Q料影響過(guò)本班的產(chǎn)量。有一次巡檢中他發(fā)現(xiàn)中碎系統(tǒng)振動(dòng)篩漏料現(xiàn)象，漏點(diǎn)又很隱秘，他趴在地上，用鏡子找到了漏點(diǎn)。他還提出配料稱(chēng)加格篩、瀝青稱(chēng)清零關(guān)閉后才可以繼續(xù)跑油等保證質(zhì)量的建議。

　　在壓型廠(chǎng)開(kāi)展全面降成本活動(dòng)時(shí)，景鵬更是以身作則，杜絕長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水，壓縮空氣、設(shè)備空載運(yùn)轉(zhuǎn)，在跑冒滴漏排查中，更加用心。在配料工序，節(jié)約針狀焦是降本重點(diǎn)，他經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查，反復(fù)琢磨，最后提出加裝螺旋送料的小改小革，一年就節(jié)約針狀焦約110噸，每年降本約為80萬(wàn)元。

　　（秦洪爽）