中國甘肅網5月31日訊 近日，酒鋼自主研發的高深沖性能鋁合金帶材試單在青島港裝船發往韓國。

　　近年來，隨著家電產品的小型化、輕量化，高深沖性能鋁合金帶材需求拉升，尤其在五金家電、汽車摩配領域廣泛使用。但受限于結晶及鑄造工藝缺陷，連續鑄軋方式生產出的高深沖性能鋁合金帶材難以達到廚具等產品的要求。為此，酒鋼決定另辟蹊徑、技術研發團隊開展自主創新研發。

　　“以東興鋁業公司高品質電解鋁液為原料進行鋁深加工產品生產，具有降低能耗、減少燒損等優點。同時，東鋁天成彩鋁公司采用綠色短流程的鑄軋方式生產高深沖性能鋁合金帶材，可以在該類產品市場爭得一席之地。”談及酒鋼生產高深沖性能鋁合金帶材的優勢，天成彩鋁公司技術質量部主任工程師何惠剛說。天成彩鋁公司具備60萬噸/年的鑄軋生產能力，為更好地為用戶提供定制化的專業服務，技術研發團隊在提高產品深沖等性能上下了一番大功夫。

　　鑄軋坯料晶粒度控制、鑄咀布流、軋制工藝匹配、成品再結晶退火晶粒尺寸控制、性能控制研究與試驗……依托技術中心、鋁業研究院等科研部門的技術支撐，技術研發團隊逐個開展自主試驗攻關，解決了多項鑄軋產品高深沖性能技術瓶頸，成功采用鑄軋坯料生產出以3003合金為代表的高深沖性能鋁板帶材，實現了穩定生產。

　　為進一步優化生產工藝、提高產品性能，技術研發團隊開展均勻化退火的可行性、有效性研究，解決了由于鑄軋坯料過冷造成的偏析嚴重問題，打通了高性能鋁板帶材產品生產工藝路線，獨創連鑄連軋方法日臻成熟，具備產品批量生產能力，滿足了用戶要求。

　　今年一季度，酒鋼高深沖性能鋁合金帶材受到國內鋁加工企業的青睞，產品銷往寧波等多個廠家近1000噸。因各項性能頗受認可，高深沖性能鋁合金帶材受到韓國廠家關注，目前，試單產品發往韓國。

　　“結合酒鋼鋁加工實際，天成彩鋁公司將高純凈、高性能、高附加值作為主攻方向，在國內鑄軋同行率先介入鑄軋深沖1.0mm以上厚度產品市場，自主開發高深沖性能鋁合金帶材，尤其是3系高深沖鋁合金板帶的成功研發，進一步提高了企業可持續發展能力和產品市場競爭力,為打開海外市場奠定了基礎。”該公司技術質量部部長劉建興說。

　　作者單位：酒鋼新聞中心