采用中國石油自主技術 引領煉化企業(yè)先進水平——國內首套自主知識產(chǎn)權乙烷制乙烯項目在蘭州石化投料開車一次成功
中國甘肅網(wǎng)8月3日訊 8月3日下午,從中國石油蘭州石化公司長慶乙烷制乙烯項目開工指揮部傳出喜訊,80萬噸/年乙烯裝置自8月2日上午10:58投料開車,經(jīng)過近28個多小時的生產(chǎn)運行,8月3日14:50分生產(chǎn)出合格乙烯產(chǎn)品。這標志著長慶乙烷制乙烯項目在蘭州石化公司和所有參建單位的共同努力下,經(jīng)過兩年艱苦卓絕的努力奮斗,順利實現(xiàn)計劃節(jié)點目標,取得投料開車一次成功的佳績。

乙烷是最優(yōu)質的乙烯裂解原料。蘭州石化公司長慶乙烷制乙烯項目的特殊之處在于,它是國內第一套利用中國石油自主研發(fā)的乙烷裂解制乙烯技術建成的大型乙烯生產(chǎn)裝置,利用長慶油田天然氣中分離出來的乙烷組份加工乙烯,較傳統(tǒng)石腦油加工乙烯技術,具有工藝流程短、占地面積小、裝置投資少、乙烯收率高、生產(chǎn)成本低等諸多優(yōu)勢,對優(yōu)化利用天然氣資源、提升國內乙烯生產(chǎn)技術水平,推動乙烯產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展,實現(xiàn)上下游一體化、大型關鍵裝備“乙烯三機”和DCS控制系統(tǒng)國產(chǎn)化,貫徹“中國制造2025”戰(zhàn)略具有重大引領和示范意義。

項目主要由80萬噸/年乙烷裂解制乙烯裝置和下游配套40萬噸/年高密度聚乙烯、40萬噸/年全密度聚乙烯、3萬噸/年丁烯-1/己烯-1靈活切換裝置及相關公用工程、配套輔助設施構成。這個項目被國家發(fā)展和改革委員會、工業(yè)和信息化部列為國家乙烷裂解制乙烯示范工程,是中國石油落實減油增化、實現(xiàn)轉型升級的重點工程,也是中國石油“十四五”時期建成投產(chǎn)的第一套大型煉化項目。它位于中國能源化工“金三角”核心地區(qū)的陜西省榆林市,對發(fā)揮中國石油上中下游一體化整體優(yōu)勢,調整化工產(chǎn)業(yè)布局,優(yōu)化資源利用,帶動區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展,加快陜北革命老區(qū)建設具有積極推動作用。

項目瞄準國際先進水平,對標世界一流企業(yè)先進指標,突破了傳統(tǒng)乙烯生產(chǎn)能耗物耗高、乙烯收率低的制約,乙烯收率可由裂解石腦油的30%左右提高到80%,綜合能耗降低到398.7千克標油/噸的世界先進技經(jīng)指標,為我國乙烯產(chǎn)業(yè)從趕超到引領世界的角色轉變發(fā)揮示范帶動作用。

在我國做出“碳中和”“碳達峰”目標的莊嚴承諾下,項目真正建成了環(huán)保綠色低碳化的環(huán)境友好型企業(yè)。裂解爐裝置采用新型煙氣脫硝技術,使氮氧化物排放比常規(guī)裂解爐裝置排放降低70%,實現(xiàn)廢氣超低排放;采用催化氧化處理廢堿、超濾+反滲透及蒸發(fā)結晶新技術,實現(xiàn)廢水深度回用,回用率達到95%以上,成為中國石油首家廢水近零排放的煉化項目。項目投用后二氧化碳排放量約34.24萬噸/年,年綜合能耗消耗量為75.52萬噸標煤(不含乙烷原料),達到世界先進水平。

項目充分運用大數(shù)據(jù)、云計算等先進信息技術,融合通信、移動平臺等優(yōu)勢,建設生產(chǎn)管控、安全環(huán)保、機電儀一體化管理平臺,實現(xiàn)高效智能化、可視化的數(shù)據(jù)融合共享,提供全面感知、分析預測、優(yōu)化生產(chǎn)、協(xié)同執(zhí)行四項能力,形成生產(chǎn)調度一體化管理、機電儀一體化管控、應急指揮一體化協(xié)同信息管理手段,建成了具備較強自動化、網(wǎng)絡化、數(shù)字化、可視化、模型化和集成化優(yōu)勢能力的智能化工廠。

項目地處毛烏素沙漠腹地,一年四季氣候多變,大風、揚塵、高溫、極寒天氣對項目施工造成嚴重制約,尤其受新冠肺炎疫情沖擊等諸多不利因素影響,一度造成進口設備延遲交付、施工進度放緩等被動局面。在中國石油黨組和地方各級黨委政府的關心、指導和支持下,蘭州石化公司結合項目建設實際,與項目參建單位統(tǒng)一行動,著力深化黨史學習教育,賡續(xù)中國石油工業(yè)對黨忠誠、為國奉獻的紅色血脈,大力弘揚延安精神、石油精神,激勵所有參建員工團結一心、攻堅克難、熱血奮戰(zhàn),先后開展“冬季不歇、春節(jié)不休”“大干100天、決戰(zhàn)6·30”“學黨史、爭先鋒”等攻堅行動,為項目按計劃節(jié)點科學有效推進提供了堅強保證。

蘭州石化榆林化工有限公司和廣大參建單位,著力深化黨史學習教育,大力弘揚偉大的建黨精神、延安精神、石油精神,扎實開展“冬季不歇、春節(jié)不休”“大干100天”“學黨史、爭先鋒”等攻堅行動,使同等規(guī)模裝置由36個月的工期縮短到24個月,為項目早建成、早投產(chǎn)、早創(chuàng)效,奠定了堅實的基礎。

項目總投資104億元,投產(chǎn)后每年可實現(xiàn)營業(yè)收入62億元,向國家和地方上繳稅費10余億元,將有力帶動地區(qū)經(jīng)濟社會發(fā)展。(攝影/劉延治 文字/付曉東)

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