6月份以來，方大炭素壓型工序緊緊圍繞“穩(wěn)定工藝參數(shù) 緊盯質(zhì)量目標”和“事前預(yù)防 過程管控”的質(zhì)量管理思路，采取多種措施促進產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提升。2021年前三季度，該公司壓型工序石墨電極、接頭、炭磚的成品率均超計劃完成。

　　方大炭素壓型工序制定并實施《壓型2021年各車間生產(chǎn)班質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)評比方案》，通過工序生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析對比，優(yōu)中選優(yōu)穩(wěn)定了各工序、各機臺、各崗位工藝參數(shù)；對每批產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)的比較、一燒產(chǎn)品質(zhì)量狀況的分析總結(jié)，及時查找原因并制定糾正預(yù)防措施，使產(chǎn)品質(zhì)量在持續(xù)改進中穩(wěn)定提高。該公司壓型工序采取安排工藝人員全工序跟班指導(dǎo)作業(yè)，保證生產(chǎn)連續(xù)、穩(wěn)定、均衡。通過攻關(guān)項目的試驗改進，使大規(guī)格石墨電極、接頭和炭磚產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。

　　該公司強化質(zhì)量過程監(jiān)管力度，從原料供給、各工序溫度、產(chǎn)品移交等環(huán)節(jié)全過程、全方位進行過程管控。建立健全各工序工藝參數(shù)異常反饋機制，對日常生產(chǎn)中工藝數(shù)據(jù)異常情況及時反饋，及時分析查找原因，立即制定措施及時糾偏；同時，加大產(chǎn)品檢查力度，決不讓一根廢品流入下一道工序，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升。