方大炭素總投資達(dá)1.1億元的焙燒工序高壓浸漬及二次焙燒隧道窯項(xiàng)目，自今年8月份投入試生產(chǎn)以來，產(chǎn)能逐步提升，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。11月份浸漬產(chǎn)量完成計(jì)劃的96.4%，Φ500mm及以下規(guī)格產(chǎn)品平均增重率比2^#和3^#浸漬線分別高1.15%、1.24%；隧道窯產(chǎn)量完成計(jì)劃的106.34%，綜合成品率超計(jì)劃0.05%，生產(chǎn)線全體員工齊心協(xié)力、合力攻關(guān)，交出了一份滿意的答卷。

　　該廠緊盯生產(chǎn)過程控制，加大工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律的檢查頻次，通過嚴(yán)格的工藝管控提升產(chǎn)品各項(xiàng)理化指標(biāo)。針對(duì)新生產(chǎn)線新員工多、員工技能水平參差不齊的現(xiàn)狀，該廠采取集中培訓(xùn)的方式狠抓員工質(zhì)量意識(shí)和技能的提升，通過“師帶徒”一對(duì)一幫扶，提高新員工崗位技能水平。在調(diào)溫環(huán)節(jié)，對(duì)整個(gè)升溫過程中技術(shù)參數(shù)作了明確要求，力求每一步做到精益求精。工藝技術(shù)人員將工作重心下沉到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)每一爐產(chǎn)品制定相應(yīng)的工藝技術(shù)要求并進(jìn)行質(zhì)量追蹤，及時(shí)總結(jié)分析，按照工藝技術(shù)要求加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品裝出爐過程的監(jiān)督檢查。車間工序質(zhì)量控制點(diǎn)已基本實(shí)現(xiàn)固化，各班組持續(xù)狠抓操作細(xì)節(jié)，嚴(yán)格按照質(zhì)量控制點(diǎn)的要求抓好工序過程質(zhì)量控制。（羅永崗  孫冬梅）