12月10日，由南華大學與銳科激光等單位聯合研制、我國首臺最大功率10萬瓦工業光纖激光器，在湖南衡陽啟動滿功率出光檢驗。經現場出光測試，其工作情況穩定，可正式投入使用。該設備可用于核設施管道焊接、放射環境下核設施退役拆除、核污染元器件表面去污、高放廢液玻璃固化等高端應用。據悉，這也是全球第二大功率的工業激光器。

　　光纖激光器具電光轉換效率高、金屬吸收系數好、光束質量高等優點，被譽為“未來制造系統共同的加工手段”，可廣泛應用于工業制造、航空航天、3C電子、醫療設施等領域，進行焊接、切割、表面去污等?，F階段，功率在10萬瓦級的激光器，被定義為超高功率激光器。近年來，我國激光技術發展迅速，但諸多核心器件仍未實現自主可控，亟須加大對超高功率激光器的自主研制。

　　由南華大學與銳科激光等單位研制的我國首臺10萬瓦超高率光纖激光器，突破了多項技術瓶頸。在整機方面，開發了完整的系統集成及模塊化組裝技術。對于能量輸出，應用高性能材料和特制鍍膜工藝，制造了功率激光傳輸組件中重要部件——端帽，并突破性地采用自創的端帽熔接加后處理技術，實現傳能光纖和端帽的無損高質熔接，其承受功率超過20萬瓦；突破性解決傳能光纖自發熱難題，首創鎧裝管主動冷卻技術，支持整機10萬瓦機器長時間連續不間斷出光。此外，為滿足銅鋁等高反射性材料的加工，采用先進隔離吸光散熱技術，并結合首創的光熱監控技術，實現了對高功率光纖回返光可控可扛。

　　在控制系統上，應用的先進以太網通訊方式通訊速度高，抗干擾能力強，可靈活擴展更高功率的激光器。激光器還內置了豐富的監測傳感器，可實時監測并顯示激光器內部各個模組的健康狀況。自帶的平板式工控機，可在激光器上直接查看激光器的運行狀態、工作參數，并切換工作模式。內置的4G通訊模塊，實現了激光器運行狀態數據的云端傳輸和存儲，方便遠程診斷。