日前，從第二十五屆全國發明展覽會——一帶一路暨金磚國家技能發展與技術創新大賽上傳來好消息，由展仁禮等5名酒鋼職工組成的技術團隊研究提出的《一種粉煤灰預選鐵精礦提高品位、降低SiO含量的方法》榮獲“發明創業獎項目獎”金獎。這項發明創造再一次為國家粉煤灰固廢資源有效利用和環保治理貢獻了酒鋼力量。

　　“這項創新方法早在2018年1月就獲得了國家發明專利授權，經過幾年的技術成果轉化，助力酒鋼在2019年建成了國內首條全流程、規模化生產高品位鐵精礦的粉煤灰提鐵生產線。”宏興股份公司鋼鐵研究院負責該項目的組長展仁禮說。“全國每年粉煤灰產生量約5.7億噸，如果對2億噸粉煤灰推廣應用，年能提取600多萬噸的鐵精礦，相當于一個大型礦山選廠的鐵精礦產量。進行粉煤灰提鐵利用，無論對酒鋼粉煤灰高價值利用，還是對國內粉煤灰固廢利用行業的推廣，都將發揮積極的示范作用。”

　　粉煤灰是從循環流化床鍋爐煙氣中收捕下來的細灰，是燃煤電廠排出的主要固體廢物，粉煤灰鐵精礦又稱為磁珠。大量的粉煤灰如果不加處理就會產生揚塵，造成大氣、土壤污染等。將粉煤灰進行綜合利用變廢為寶、變害為利，是解決我國電力生產環境污染、資源缺乏之間矛盾的重要手段。近年來，我國粉煤灰大多利用在燒磚、筑路、水泥和混凝土的摻合料等傳統項目上，實現粉煤灰固廢資源化高價值利用的案例很少。

　　在集團公司技術部門的支持下，宏興股份公司鋼鐵研究院決定探索研究“一種粉煤灰預選鐵精礦提高品位、降低SiO含量的方法”，宏興股份公司鋼鐵研究院資源利用研發高級工程師展仁禮扛起了大旗，與郭憶、王欣、邊立國等組成了5人技術攻關團隊。

　　然而這條從無到有的創新之路，從立項之時就備受各界爭議，大家都質疑怎么能從粉煤灰中提出鐵精礦？且國內也沒有超細粒級的干選設備。一個個質疑聲、一個個新挑戰，在苦苦探索的6年間，展仁禮和團隊人員頂住壓力，進行諸多難題的攻克。針對粉煤灰粒度細、精礦鐵品位低、SiO含量高的問題，團隊人員首次提出對粉煤灰進行一段預選——一段粗選——兩段精選處理的工藝思路。

　　此外，他們還開發出提高鐵精礦品位、低SiO含量的粉煤灰提鐵工藝技術，在國內首次完成粉煤灰預選富集——粗選——精選完整工藝示范線的建設。“一種粉煤灰預選鐵精礦提高品位、降低SiO含量的方法”發明專利成功轉化為生產實踐，填補了國內高品位（TFe55%以上）粉煤灰鐵精礦（磁珠、磁種）生產的空白，首次實現粉煤灰高品位“磁珠”規模化生產。

　　“任何一項發明創造都不是一蹴而就的，有可能要經歷漫長的實驗研究過程，但只要方向對了，我們就要堅持，就要耐得住寂寞，直至研究出成果。”展仁禮回憶說道。從粉煤灰中提取鐵精礦，可減少礦石破碎、運輸、細磨等多個環節，為低成本高價值利用粉煤灰固廢資源提供了方向。這項發明專利成果轉化應用后，可將粉煤灰固廢利用率提高約3.95%。生產線自2019年8月建成投產后，年處理粉煤灰54萬噸，累計生產鐵品位55%以上、SiO含量8%以下的合格鐵精礦約1萬噸。2020年生產線設備臺時產量實現達標達產。

　　未來，該項目團隊將通過對粉煤灰鐵精礦（磁珠）高價值利用途徑的開發，不斷提升粉煤灰提鐵生產線的產值和效益，在為企業創造經濟價值和環保價值的同時，引領國內粉煤灰固廢提鐵高價值利用技術不斷發展。