楊新選作為方大炭素一名工藝員，他勇當(dāng)技術(shù)追夢人，發(fā)揮技術(shù)專長，在壓型工序質(zhì)量管理中，持續(xù)優(yōu)化工作配方，適當(dāng)降低并穩(wěn)定瀝青用量，接頭產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。

　　公司炭磚增產(chǎn)計劃任務(wù)下達后，客戶急需的鋁用石墨化陰極磚和導(dǎo)電電極產(chǎn)品需南北兩個系統(tǒng)同時生產(chǎn)，他積極組織安排工藝人員加強過程監(jiān)控，全力保障產(chǎn)品質(zhì)量，嚴格執(zhí)行質(zhì)保方案和工序質(zhì)量控制點相關(guān)要求，提升員工過程執(zhí)行落實。在炭磚質(zhì)量管理中，他強化“穩(wěn)”字當(dāng)頭，通過總結(jié)并固化配方和控制方法；集中備料，減少中碎和磨粉開車頻次，各粒級物料純度控制在80%以上。2021年炭磚后工序成品率提高到歷年最好水平。

　　在長期的生產(chǎn)實踐中，楊新選深刻認識到設(shè)備的性能直接制約著質(zhì)量與產(chǎn)量。他經(jīng)常在設(shè)備故障現(xiàn)場，與檢修工人們一起討論、探討出現(xiàn)的設(shè)備故障對質(zhì)量產(chǎn)量控制可能造成的影響程度，商討實施解決問題的辦法，使其對質(zhì)量與產(chǎn)量的影響降至最低。正是這種孜孜以求，不斷學(xué)習(xí)的虛心態(tài)度以及日積月累的現(xiàn)場實踐經(jīng)驗吸收的工作方法，為他成長為一名優(yōu)秀的工藝管理人員奠定了堅實的基礎(chǔ)。2021年6月至今，方大炭素壓型工序炭磚成品率、電極成品率、接頭成品率超額完成公司的計劃目標(biāo)。

　　在領(lǐng)導(dǎo)同事眼里，楊新選身上始終有那么股較真的勁頭，這種較真讓他化解了質(zhì)量管理中一個個難題，也是較真，讓他一次次細致的關(guān)注了別人忽視的問題。每天查閱質(zhì)量記錄、了解物料質(zhì)量情況、熟悉生產(chǎn)狀況、巡視工序關(guān)鍵質(zhì)量控制點、查看檢驗數(shù)據(jù)……不管是數(shù)九嚴寒還是酷暑炎夏，從原料庫場、熱媒瀝青槽、車間配料部到壓機、振動成型機，都是他來回穿梭的身影。他常說的一句話就是：“只要身勤、腿勤、嘴勤，沒有辦不好的事”。為了實現(xiàn)新原料精細管理，他主動放棄休息，在生產(chǎn)現(xiàn)場跟班一呆就是六七個小時，夏季氣溫達到39℃以上，汗水和灰塵布滿了全身；有時晚上通宵工作，餓了就啃點面包、泡袋方便面，困了在桌子上趴一會……面對各種困難和挑戰(zhàn)，他無所畏懼毫無怨言，最終實現(xiàn)了新原料平穩(wěn)使用，無批廢產(chǎn)生。截至目前，壓型廠使用新原料達20多種，為公司在使用多種原料蹚出新路，有效降低成本。

　　在工藝管理中，楊新選積極推行“全員質(zhì)量管理”的理念，使各班組生產(chǎn)過程的工藝組織上真正實現(xiàn)“積極、有序、高效、可控”，通過對管理過程、生產(chǎn)過程、工藝控制過程的不斷分析，逐步剔除或壓縮了管理和生產(chǎn)程序中不必要的環(huán)節(jié)，做到高效化和精細化的完美統(tǒng)一，推進壓型廠質(zhì)量管理工作取得更大進步。

　　“步履鏗鏘踔厲行”，他是“干”在質(zhì)量管理一線的“領(lǐng)頭雁”，在質(zhì)量管理最前沿闖關(guān)奪隘；他是“釘”在質(zhì)量管理一線的“主心骨”，在高質(zhì)量發(fā)展道路上奮力爭先；他是“謀”在質(zhì)量管理一線的“方向標(biāo)”，在質(zhì)量管理第一線躬身實踐。作為一個優(yōu)秀共產(chǎn)黨員，楊新選以奮斗者的姿態(tài)，詮釋質(zhì)量人的堅守，盡心盡責(zé)地為公司的發(fā)展壯大發(fā)揮著自己的光和熱。（高潔）