今年以來，酒鋼集團著眼甘肅整體發展、立足自身優勢，緊緊圍繞國家戰略需求，主動擔好科技攻關重任，瞄準前沿問題，突出原始創新，加強原創性、引領性、顛覆性科技攻關，大力推進“強科技”工作，著力以重點關鍵領域為突破口，推動綜合實力和發展質量整體躍升。

　　組織制訂了《集團公司落實“打造國有企業原創技術策源地”工作實施方（2022-2025年）》，組織修訂了《集團公司科技項目管理辦法》等科技管理制度，組織制定了《集團公司科技揭榜掛帥制項目管理辦法》，規范了揭榜掛帥管理流程，進一步提升了技術人員的創新活力和創新積極性，在制度層面為加快突破制約產業發展的重大瓶頸技術、產業發展的短缺技術和企業急需的關鍵核心技術提供保障。

　　以“新基建”和“三化”改造為契機，搭建多元創新平臺，持續推進華為酒鋼產業數字化研究分院建立工作，充分發揮集團公司多產業板塊、應用場景豐富的資源優勢。同時，組織修訂了《集團公司科技項目資產投資管理辦法》，取消了科技項目資產投資額度的限制，并納入了科技項目零固的管理流程，實現了研發零固與生產零固區分管理，營造了良好的創新環境。

　　在新材料研發方面，宏興股份不銹鋼分公司針對第四代核電快堆用316H鋼種鐵素體含量偏高問題，調整均熱溫度和時間，工藝調整后鐵素體含量完全滿足技術標準要求。碳鋼薄板廠高強度熱鍍鋅汽車用鋼實現工業化生產，超額完成項目目標；成功開發電子產品用薄規格鍍鋁鋅板，制定了全流程、全牌號、全規格的高端電子產品用薄規格鍍鋁鋅板生產技術要點和技術質量標準。煉軋廠易焊接低合金鋼產量質量實現雙突破，成功打入西安、成都、西寧等市場，高錳無磁鋼實現了3爐穩定連澆。東興鋁業公司三季度生產陽極氧化鑄軋鋁基材3035噸，產品質量良好。

　　在“雙碳”戰略研究方面，不銹鋼煉鋼脫磷轉爐噴吹二氧化碳、底噴粉工藝技術開發及應用項目已啟動實施，預計2023年底集團公司將實現碳鋼及不銹鋼領域二氧化碳的工業化應用全覆蓋，屆時酒鋼集團將系統掌握二氧化碳氣體用于鋼鐵企業生產及工程化應用的核心技術。

　　在產業鏈延伸方面，西部重工公司完成西安卓士博公司后蓋、驅動架等4項新開發產品的三維建模與鑄造工藝設計，采用3D打印工藝完成首件快速試制，實現了小批量生產試制。

　　在循環經濟研究方面，筑鼎公司開展選礦廢石資源綜合利用研究，改善了混凝土和易性等施工性能，并在廠區地坪進行應用試驗，效果良好；宏興股份公司開展石灰石粉礦在煉鋼的應用研究，形成了工業化生產的試驗方案并在煉軋廠試用，效果良好；潤源公司開展混合灰堆場生態化治理試驗，實現了防塵效果，節省了環保治理費用。

　　在氫冶金研究方面，今年以來，酒鋼集團重點開展金川銅渣含碳球團煤基氫冶金中試工作，目前已進入穩定中試階段，各項技術指標已達到合同要求，并首次在工業規模成功解決了行業內長期存在的鐵橄欖石快速還原和含碳球團膨脹粉化的問題。