方大炭素加工廠三車間生產三班承擔著公司炭磚加工生產任務，是一支執行有力、管理有方、充滿活力的團隊。該班現有班員24人，班組員工操作技能過硬，工作經驗豐富，安全管理到位，是車間乃至分廠一支富有戰斗力的班組。尤其在降本增效工作中，該班從節約一滴水、一度電等小事做起，注重完善產品質量的細節，既抱西瓜又撿芝麻，凝心聚力打好降本增效攻堅戰，助力企業高質量發展。

　　敢于“斤斤計較”，降本從點滴做起

　　“剛才誰在衛生間洗手了，為什么洗手池的水沒有關？”班前會上，望著班長李科選陰沉沉的臉，一名員工忐忑不安地說：“對不起班長，我剛才著急接班，忘記關水了。”

　　李科選轉頭對班組成本核算員做交代：“做好記錄，本月按照班組制度進行扣分。”

　　這是發生在生產三班的一件平平常常又耐人尋味的小事。但窺一斑而知全豹，從中可以看出班組對降本增效工作的重視程度。節約成本、杜絕浪費的行為要求，不但寫進了班組制度里，而且像種子一樣深深根植于全班每個人心里。

　　面對激烈的市場競爭，該班員工深知，降本增效是提升企業競爭力的有效途徑。班組降本增效措施有沒有落實、落實的程度怎樣，班組成本核算員有本明細賬，每天要在班前會上進行通報公布，對節約或超出部分還要進行原因分析，并拿出改進措施。班組形成了日通報、半月小結、月總結的管理體系，抓好降本閉環管理，讓降本增效的觸角貫穿到班組的每一個生產環節、每一個崗位。

　　該班組充分發揮員工的聰明才智，創新性開展增收節支活動，深入推進精細化管理。正是得益于員工的“金點子”，工裝胎具改造才取得了良好成效，機床加工效率得到了顯著提升。以精細化管理為抓手，嚴格產品質量過程控制，該班產品質量指標穩步提升，配合車間全年節約成本630余萬元，為車間降本增效作出了突出貢獻，成為名副其實的標桿班組。

　　為企業增創效益是最有效的降本

　　看著擺放在機床周邊等待加工的鋁用陰極毛料，李科選感受到了巨大的壓力。客戶急需的產品需要盡快加工，但是機床調試什么時候完成誰也心里沒底。

　　李科選明白，時間就是效率，必須集中力量盡快完成調試，決不能因為調試進度而影響生產。他帶領全班連夜奮戰，展開了一場攻堅戰。

　　“槽寬、槽深尺寸合適，槽間距尺寸正5mm，56機床西側精開槽刀體再降低5mm……好，試加工尺寸完全符合技術協議要求！”經過反復調整確認后，班長李科選開心地向大伙宣布。聽到他的話，現場的每個人都松了一口氣，此時，廠房外面天空微微泛起了魚肚白。經過一夜的合力攻關，機床調試終于圓滿完成，為生產爭取到了寶貴的時間。

　　2022年以來，方大炭素順應市場變化，搶抓機遇，及時調整產品結構，增加炭磚產銷量，確保企業經濟穩定高質量發展。炭磚增產重任落在了加工廠炭磚車間，也落在了生產三班每位員工的肩頭。

　　當時正值疫情嚴峻時期，因部分員工被隔離，生產出現了缺員現象，生產組織受到很大影響。該班積極為公司、車間出謀劃策，創新工作思路，高效組織生產，打破常規生產組織模式，充分發揮每一名員工的最大潛能，鉚足干勁與時間賽跑，大家搶任務趕進度，緊盯班產定額，順利完成了多批次緊急生產任務，多次刷新月產量生產紀錄。

　　數據顯示，炭磚車間全年產量獲得突破，同比增長88.18%，這份成績單的背后，也承載著生產三班每位員工的辛勤努力和汗水。

　　技術創新提效率，為降本增效添力

　　技術創新是企業長遠發展的基石。

　　生產三班一方面努力營造創新創效的良好氛圍，狠抓員工技能培訓，針對每一名員工的技能特點，制定了有針對性的培養計劃，結合員工崗位技能差異將技能好的和技能差的合理搭配，以老帶新、以強帶弱，通過手把手的言傳身教，使班員的技能得到快速提升，為車間產能提升發揮了重要作用。

　　另一方面，班組下大力氣進行技術攻關。2022年，班組完成了《炭磚鋸床胎具工藝改進》《鋁用磚劃痕刀排改進》等項目，有力地保障了車間產能和生產效率的提升。

　　為了提高產品加工質量，班組分別對3臺單機設備的刀盤刀體進行了優化改造。改造前因刀體老化且刀體布局不合理造成產品加工時出現刀痕、缺棱掉角等問題，影響產品外觀質量。改造后有效破解了難題，提高了加工效率，產品外觀質量得到了較大提升，為公司樹立了良好品牌形象，提升了公司核心競爭力。

　　面對當前嚴峻的市場形勢，生產三班的每一位員工堅定信心，錨定目標，查找短板，逆勢而上，在攻堅克難中砥礪奮進，在降本增效中創新突破，譜寫出創新驅動發展的新篇章。（羅永崗 趙志強）