9月14日從方大炭素了解到，該公司石墨化工序深入推進精細化管理及降本增效工作，狠抓內串石墨化爐日常工藝紀律、工序質量控制點及相關質量保證措施的落實，7、8月份產品各項質量指標穩步提升，產量指標分別超計劃6%、7%，連續兩月實現生產指標創優目標。

　　內串石墨化爐具有工藝電耗低、產品石墨化均質性好、生產周期短等優點，是國內較為先進的石墨化生產裝備。如何讓先進裝備發揮優勢助力企業生產經營，這是方大炭素石墨化工序所面臨的重大課題。前期，針對質量知識培訓效果不理想、工藝技術墨守成規創新不夠等問題，石墨化工序堅持問題導向，深入總結反思，加大常態化質量知識培訓力度，提升全員質量意識。通過運用“小步快走”的工藝創新思路，結合降本理念，探索并實施了優化裝爐搭配增加產量，優化工藝曲線提升質量，縮短內串爐送電時間減少單耗等措施，同時，加大日常工藝紀律、工序質量控制點及相關質量保證措施的落實、檢查，抓好工藝操作細節，確保生產過程嚴格受控。7月份，內串石墨化爐跨品種規格電極搭配裝爐取得成功，單爐產量增加7噸，部分品種電極單耗在保證電阻率的情況下大幅下降。8月份，生產優勢進一步擴大、延續，在質量創優的同時產量創歷史最好水平。7、8月份綜合來看，分別增產86.271噸和74.891噸，產品各項指標均達到技術要求。（羅永崗 曹建華）