近日,方大炭素焙燒廠小改小革再獲新成果。該廠組織員工進行的靜電除塵油斗小改小革項目獲得成功,改造后的項目確保了環保設備安全可靠運行,減輕了員工勞動強度,特別是有效縮短了油斗加熱時間,每年節省耗電成本7萬余元。
靜電除塵器是公司凈化環式爐煙氣的重要設備,為了確保靜電除塵器運行正常,需定期對電捕焦油加熱排放。焙燒廠7號環式爐南靜電除塵器油斗由于原廠設計問題,原有加熱盤管僅能對油斗底部約30%部位的焦油進行加熱,熱效率很低。要把電捕焦油完全加熱順利排放,僅一年的加熱耗電成本就有10萬余元,費時費電又費力。
連日來,焙燒廠積極落實“轉變管理作風,增強服務意識”主題教育要求,以問題為導向,全力為員工解決在生產中遇到的實際問題。焙燒廠技術人員和車間員工共同商議制定了詳細的改造方案,組織檢修力量對油斗進行保溫拆除,對油斗內的加熱盤管進行延伸加裝,大幅度增加了油斗導熱面積。受熱面積的提升,使電捕焦油的加熱速度迅速提高,員工作業時間縮短,設備運行效率有效改善。據測算,現在每年加熱耗電只需要3萬余元,和以往相比,一年能為公司節約電費7萬余元。(洪萬有 通訊員 柴慧霞)
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