近日，蘭州石化公司傳出好消息，由建設(shè)公司化工保運(yùn)QC小組發(fā)表的《研制聚丙烯管道聚合物清理工裝》QC成果從12個國家2700多個QC小組成果展示中脫穎而出，斬獲第49屆國際質(zhì)量管理小組金獎。

　　這是繼2023年《提高30萬噸/年聚丙烯裝置車用料彎曲模量》首戰(zhàn)告捷后，公司第二次捧回金獎。

　　兩度參賽，兩次奪金，公司用優(yōu)異的成績充分證明了在質(zhì)量管理QC小組活動、質(zhì)量改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新中的強(qiáng)勁實(shí)力。

　　一次肌肉注射帶來的啟示

　　優(yōu)秀成果的形成，源于對日常工作日積月累的觀察和思考。

　　化工區(qū)裝置生產(chǎn)反應(yīng)特殊，工藝操作要求精準(zhǔn)，生產(chǎn)過程易受外部環(huán)境影響等特性，導(dǎo)致裝置運(yùn)行異常波動頻繁，常出現(xiàn)緊急搶修作業(yè)。

　　在數(shù)次對公司聚丙烯裝置的搶修中，建設(shè)公司敏銳發(fā)現(xiàn)，管線、設(shè)備內(nèi)聚合物堵塞造成的裝置生產(chǎn)異常占到很大的比例。傳統(tǒng)的沖擊鉆沖壓清理方式，不僅耗時費(fèi)力而且動火等危險(xiǎn)作業(yè)較多，給裝置運(yùn)行帶來極大的安全和質(zhì)量隱患。

　　如何在有限時間內(nèi)用最少作業(yè)人員，安全可靠地完成管道聚合物清理工作任務(wù)？化工保運(yùn)QC小組的10名成員一直在探尋更加有效的解決方案。

　　在搶修過程中，化工保運(yùn)QC小組系統(tǒng)診斷故障原因，并按照注重實(shí)用性、提高生產(chǎn)效能的工作思路，針對聚苯乙烯聚合物熔點(diǎn)、密度‌及吸水率‌的特性，先后使用了熱熔疏通法、粉碎沖洗法進(jìn)行試驗(yàn)清理，雖然有效果但是遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到預(yù)期。

　　一次，團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人張榮才因?yàn)楦忻暗结t(yī)院接受肌肉注射治療。正是這次偶然的契機(jī)，讓化工保運(yùn)QC小組靈光乍現(xiàn)：是否可以模仿柱塞外部施壓推出液體的原理，解決管線內(nèi)聚合物堵塞難題？

　　就這樣，“壓差疏通法”應(yīng)運(yùn)而生。

　　驗(yàn)證中，化工保運(yùn)QC小組將承壓座配合千斤頂作為注射器施壓的“拇指”，將自制“段式傳動塊”作為注射器柱塞，將段式傳動塊一段一段推入，以達(dá)到疏通的效果。經(jīng)過數(shù)次現(xiàn)場實(shí)際試驗(yàn)，小組最終確定液壓千斤頂施壓1.3兆帕?xí)r聚合物推進(jìn)速度為7.5毫米/秒，總清理時間控制在了1個工作日內(nèi)。

　　化工保運(yùn)QC小組研制出聚丙烯管道聚合物清理工裝，快速、高質(zhì)、經(jīng)濟(jì)地解決了聚丙烯裝置管線聚合物堵塞的疏通難題，將作業(yè)工期由原來的4工日縮短至1工日，作業(yè)人數(shù)由原12個人減少至5人，極大地提高工作效率，降低了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

　　只要肯努力，就沒有做不成的事

　　“assemble the prefabricated！”發(fā)表會前，團(tuán)隊(duì)成員李宗高不斷練習(xí)著課題幻燈片中“建筑工程”的發(fā)音。

　　國際質(zhì)量管理會議，成果發(fā)表要求用全英文進(jìn)行，這對化工保運(yùn)QC小組來說是一項(xiàng)不小的挑戰(zhàn)。

　　小組組長吳志鵬緊張的情緒隨著手心的汗珠蔓延，但肩負(fù)的使命和團(tuán)隊(duì)的期許，讓他逐步戰(zhàn)勝了內(nèi)心的不安與焦慮。

　　時間倒回發(fā)表前的6小時，他帶著發(fā)表團(tuán)隊(duì)依舊在電腦前一遍遍核對著數(shù)據(jù)、更正著語法、細(xì)化著方案……他們將團(tuán)隊(duì)名稱改成“Chinese eldest son beef noodle team（中國長子牛肉面隊(duì)）”，充分彰顯了蘭州獨(dú)有的文化和蘭州石化“共和國長子”的使命擔(dān)當(dāng)。他們互相鼓勵，為發(fā)表做著最后的準(zhǔn)備。

　　在全程14分36秒的全英文發(fā)表中，吳志鵬通過經(jīng)驗(yàn)結(jié)合實(shí)際，運(yùn)用SCI數(shù)據(jù)庫中的關(guān)鍵詞，從成果課題選擇、成果目標(biāo)、可行性論證、對策實(shí)施及效果檢查等方面，運(yùn)用從具體到抽象的邏輯表述，以超常發(fā)揮完成了成果發(fā)表。

　　2024年11月16日，大賽組委會以郵件首發(fā)的方式，對公司參加所發(fā)表的《研制聚丙烯管道聚合物清理工裝》QC成果斬獲國際質(zhì)量管理小組金獎表示祝賀。

　　“只要肯努力，就沒有做不成的事。獲得這個獎，既完成了一個夢想，也是對團(tuán)隊(duì)辛苦付出的一個交代。”吳志鵬感慨，一路走來不僅贏得了金獎，更得到了成長。

　　只會用笨辦法，就永遠(yuǎn)沒法創(chuàng)新

　　“只知道用笨辦法，就永遠(yuǎn)沒法創(chuàng)新。”化工保運(yùn)公司經(jīng)理張榮才對創(chuàng)新有著自己的執(zhí)著。

　　曾經(jīng)，他是無人不曉的全國勞模，是一干起活兒就停不下來的“張瘋子”。現(xiàn)如今，在他的帶領(lǐng)下，建設(shè)公司化工保運(yùn)公司自成立以來，先后完成了公司乙烯廠聚丙烯管道聚合物清理、丁二烯B-V211罐甩罐優(yōu)化、全密度聚合物清理、動力鍋爐制粉系統(tǒng)檢修、空分3號6000大檢修等重點(diǎn)施工任務(wù)，一個個科學(xué)的施工方法和工裝在實(shí)踐中誕生，解決了一系列施工難題，化工區(qū)“一體化”維保業(yè)務(wù)也多次得到公司表揚(yáng)。

　　如今，更多的年輕人從張榮才等前輩的手中接過“接力棒”，接續(xù)投身到“敢啃硬骨頭、能啃硬骨頭”的奮斗中。

　　吳志鵬說：“研發(fā)過程需要多種領(lǐng)域知識相互配合，才能解決遇到的技術(shù)困難，要想有話語權(quán)，最起碼自己要弄得懂。”

　　“一邊摸索一邊干，多給年輕人機(jī)會，多給支點(diǎn)兒招兒。”張榮才表示，公司大力開展人才強(qiáng)企工程，為干部員工成長成才搭建了良好的平臺。化工保運(yùn)公司嚴(yán)格落實(shí)公司要求，充分激發(fā)員工創(chuàng)新創(chuàng)造活力，正向引導(dǎo)技術(shù)人員將精力投入到質(zhì)量提升工作中，涌現(xiàn)出了一大批適應(yīng)生產(chǎn)實(shí)際需求、助力提質(zhì)增效的質(zhì)量管理成果。

　　據(jù)了解，目前“壓差疏通法”以及其工裝正計(jì)劃申請專利，下一步還將在同類裝置中推廣使用。（蘭州石化公司供圖）