方大炭素壓型廠在“踔厲奮發(fā) 提質(zhì)增效”勞動競賽活動中首戰(zhàn)告捷，質(zhì)量指標獲得佳績。2月份，壓型廠三個車間的后工序責任退廢率均超額完成競賽目標，完成率分別為143.75%、146.67%、125%，特別是壓型二車間后工序責任退廢率創(chuàng)近兩年來的最好水平。

　　壓型廠作為四大工序的關鍵工序，聚焦公司安全生產(chǎn)、提質(zhì)降本等中心工作，科學謀劃，系統(tǒng)部署，勤修“內(nèi)功”，將勞動競賽打造成提質(zhì)增效“推進器”，以競賽機制創(chuàng)新激發(fā)全員活力。

　　為確保勞動競賽落實落地，壓型廠成立了競賽專項領導小組，出臺了《壓型廠2025年“踔厲奮發(fā) 提質(zhì)增效”勞動競賽獎勵方案》，針對勞動競賽指標實施精細化管理，將指標任務層層分解，落實到人，形成了“人人肩上有指標，個個頭上有責任”的良好局面，個人與個人之間比著干，班組與班組之間比著干，工序與工序之間比著干。

　　奮進者勝，革新者強。 壓型廠深入推進精細化措施，將勞動競賽與創(chuàng)新創(chuàng)效工作相結(jié)合，把創(chuàng)新創(chuàng)效作為激發(fā)競賽活力、促進提質(zhì)增效的有效抓手。

　　——以精細化管理為抓手，通過“首班確認制”的實施，為減少過程異常、穩(wěn)定操作提升質(zhì)量打下堅實基礎。

　　——開展班組間對標工作，以“拉長板、通堵點、嚴執(zhí)行”為目標，通過“數(shù)據(jù)對比、經(jīng)驗共享、短板共補”的對標機制，從“如何落實，怎樣提升”出發(fā)，實現(xiàn)班組質(zhì)量提升對標工作的規(guī)范化、標準化、常態(tài)化管控。

　　——開展工藝人員“每周一題”工作，針對工序質(zhì)量參數(shù)的現(xiàn)場執(zhí)行情況及質(zhì)量隱患問題，及時發(fā)現(xiàn)，及早解決，提升工藝技術人員發(fā)現(xiàn)問題解決問題的能力和實效。

　　——開展“班組質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)評比活動”，以“關鍵指標”“指標量化”“公平公正”的考評原則，以粉純、油量、壓力等為過程管控目標，以體積密度、成品率、廢品率、生制品退廢量等為結(jié)果考核指標，正向激勵督促車間各班組各崗位日常生產(chǎn)過程中的精細操作。

　　——開展重點產(chǎn)品“24小時跟班制”，從原料進料的指標對比到產(chǎn)品的順利成型再到后工序的質(zhì)量跟蹤，注重現(xiàn)場關鍵環(huán)節(jié)、關鍵參數(shù)的質(zhì)量管控，與公司技術部門加快重點信息的傳遞與分享，從源頭規(guī)范質(zhì)量標準，把控質(zhì)量要求。

　　——借力裝備升級改造，加大工藝技術創(chuàng)新，提升產(chǎn)品質(zhì)量。打贏壓二5號壓機涼料鍋升級改造后新涼料工藝的摸索試驗攻堅戰(zhàn)，5號壓機產(chǎn)品在后工序表現(xiàn)良好；通過安裝改造防偏析裝置，提高粉純合格率；通過使用高結(jié)焦值瀝青，改善產(chǎn)品性能。

　　——扎實做好質(zhì)量體系內(nèi)審工作，制定問題糾正措施表、問題整改責任清單，統(tǒng)籌布局、細化分工，全面推進質(zhì)量管理工作的規(guī)范化、精細化。各級組織堅持事前防范與預警處置相結(jié)合，明確質(zhì)量風險防控責任，快速響應，深入溝通，緊密協(xié)作，加強控制和正確處置過程異常，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。

　　——黨建引領凝聚合力，搭建攻擂奪旗、提質(zhì)增效的競賽平臺。壓型廠黨總支緊扣質(zhì)量競賽指標，充分發(fā)揮政治優(yōu)勢、組織優(yōu)勢和黨員作用，做到黨建與生產(chǎn)經(jīng)營同題共答、同頻共振，通過黨員帶班組，班組帶員工的方式，營造出班組奪紅旗，人人爭先進的喜人氛圍。

　　壓型廠以深入推進勞動競賽為抓手，通過融入設備升級改造、工藝技術創(chuàng)新攻關，以創(chuàng)新為矛、以協(xié)作為盾，在“提”字上下功夫，在“增”字上做文章，比理念提升，比質(zhì)效提升，將競賽活動與技術攻關、要素優(yōu)化、精細化管理等重點工作緊密結(jié)合，在提質(zhì)增效中打通堵點、消除痛點、解決難點，將技術難點轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新亮點，其中壓二5#壓機涼料鍋升級改造后新涼料工藝的摸索試驗攻堅戰(zhàn)中，全體參戰(zhàn)人員不斷突破重重難關和阻礙，一步一個腳印地穩(wěn)中求進、穩(wěn)中向前，確保工藝技術創(chuàng)新向高質(zhì)量推進。（高潔）