截至3月13日，蘭州石化公司水上公園外排口污水量小時均值降至1391噸/小時，在2024年全年創1566噸/小時歷史新低的基礎上，再創歷史最好水平。

　　蘭州石化公司地處黃河上游，生態環境保護工作標準更高、要求更嚴。公司牢牢把握重在保護、要在治理的戰略要求，堅持生態優先、綠色發展，堅持量水而行、節水優先，在污水治理管控上出重拳、見實效，厚植高質量發展綠色生態底色。

　　“偵察兵”24小時值守

　　2月23日13時37分，公司總調度室調度人員姚文利、梁力元監測到一緩沖池污水氨氮指標波動，立即聯系公用工程二部、乙烯一部相關人員共同查找原因。同時，通知裝置校驗氨氮在線儀表，并對污水采樣留樣，聯系質量檢驗中心分析。通過一系列調整，在最短時間內實現了指標穩定。

　　公司構建“源頭管控—過程優化—末端治理”的“三位一體”管控體系，充分發揮總調度室日常生產組織和應急指揮的作用，督促每名調度人員當好污水系統日常運行監測、調整和管控的“偵察兵”。每班調度人員對關鍵排放點進行抽查監督，不定時排查各排水點水質、水量，實時監控上游排水情況，通過對廠中廠單位和各生產裝置收取排污費的措施，“倒逼”各單位采取優化運行、回收利用、難題攻關、改造項目等措施，從源頭減少污水排放，筑牢污水減量的堅實防線。

　　同時，公司建立每班調度人員與公用工程一部、公用工程二部等相關單位24小時溝通聯動機制，緊盯各排口排水量、水質和污水池液位，根據總來水量靈活調整上游各點排放量，實現總排口水量水質穩定達標。

　　嚴考核 環環相扣減排

　　蘭州石化公司從源頭做起，嚴控儲罐脫水和上游排水管控，防止對污水系統造成沖擊。

　　由于原油性質發生變化，兩套常減壓裝置電脫鹽系統頻繁出現渣水不分層的問題。公司及時啟用29號原油罐，在儲罐完成靜態脫水后，再采取小流量摻入原油的辦法，杜絕電脫鹽系統波動對煉油污水生化系統的沖擊，保證了淡水產量持續穩定。

　　與此同時，公司建立排水量“班盤點、日統計、周通報、季考核”機制，以嚴格的考核推動各單位積極優化運行、嚴格落實污水管控責任，從生產流程的各個環節減少污水產生。

　　調度人員每班接班后，對所有水量進行統計，發現異常及時詢問原因并協調處置，同時對上周污水運行存在的問題在周調度會進行通報，提出管控要求?？傉{度室利用巡檢時機，對污水管控要求落實情況進行監督驗證，保證污水管控鏈條高效運轉。

　　補短板 注重末端治理

　　公司積極推進凈化水回用、蒸汽凝液回收、雨排水回用至消防水系統等切實可行的舉措，做到污水最大化回收利用。

　　針對煉油區冷凝水系統改造及管網治理項目投用后出現的收儲能力不足等問題，公司著力解決蒸汽凝液回收撬塊容量，于2024年10月底實現了煉油區冷凝水系統應收全收，消除了泵站蒸汽凝液排空冒“白龍”的現象。

　　“兩酸凈化水回收項目的投用實施，每小時可增加凈化水回用量5至10噸。”據生產運行部相關人員介紹，去年公司還完成140采暖站、144采暖站系統優化施工與投用工作，通過改用凝結水熱源每小時節約了5至10噸低壓蒸汽。

　　在2024年2月，煉油區雨污分流項目開工，施工過程中產生的降水如何處理成為一大難題。

　　公司商討降水去向，制定降水計劃，每天對各降水點進行采樣分析，根據分析結果，將每小時150噸至200噸水質較好的施工降水補充至循環水系統，不僅減少了新鮮水消耗，而且降低了施工降水對污水系統的影響。（宋淑華 賀文 文/圖）