在方大炭素石墨化廠生產領域，裝爐隔板的性能直接影響著生產效率與產品質量。近日，方大炭素石墨化廠檢修班憑借創新思維與精湛技術，對廢舊工字鋼進行切割改造，成功制作出新型爐前裝爐板，不僅解決了原有裝爐隔板的技術難題，還實現了顯著的成本節約，為車間生產注入新活力。

　　此前，石墨化廠一直使用60mm鋼管制作裝爐隔板。然而，在高溫的爐室環境中，60mm鋼管制成的裝爐隔板常常出現變形問題。頻繁的變形不僅導致隔板更換頻率增加，影響正常生產進度，還可能造成裝爐物料擺放不規整，影響產品質量。

　　面對這一困境，石墨化廠檢修班成員深入研究，反復論證，將目光投向了廢舊工字鋼。他們利用自身專業技能，對廢舊工字鋼進行切割、打磨、焊接等一系列改造。改造后的工字鋼裝爐隔板，憑借其優異的耐高溫性能與高強度結構成功抵御爐室高溫環境，有效避免了變形問題，大幅提升了裝爐隔板的穩定性和可靠性。這一技術革新，不僅保障了生產的連續性和穩定性，也為產品質量的提升奠定了堅實基礎。

　　除了技術上的突破，廢舊工字鋼改造裝爐隔板在成本節約方面也成效顯著。以往使用60mm鋼管制作裝爐隔板，不僅需要采購新的鋼管，頻繁更換還增加了人工成本和材料損耗。而此次利用廢舊工字鋼，實現了“變廢為寶”，極大降低了材料采購成本。

　　據初步估算，通過使用改造后的工字鋼裝爐隔板減少了更換頻率，降低了人工維護成本，同時節約了大量的材料費用。這一修舊利廢的舉措，既符合綠色環保的生產理念，又為車間帶來了實實在在的經濟效益，實現了資源的高效利用。

　　方大炭素石墨化廠此次對廢舊工字鋼的成功改造，是一次技術與成本雙贏的創新實踐。不僅展現了員工勇于探索、敢于創新的精神風貌，更為企業的可持續發展提供了新的思路和方向。（王宇）