“這次窗口檢修，我們只用1臺電腦和1個手機APP就可以全過程監管在修裝置的所有檢修項目。”5月22日，在蘭州石化機動設備部，管理人員張海波坐在辦公電腦前正在線上查看資料，一項一項驗收當天完成的檢修項目。

　　張海波介紹的是蘭州石化為大檢修和窗口檢修量身定制的精益化智能檢修系統——一個集實時檢修進度確認、過程質量驗收、影像資料留存等功能于一身的“超級助手”。

　　“過去我們要一個項目一個項目地跑現場核對項目進度、質量驗收和材料確認，檢修項目多，每天都是‘跑斷腿’。”乙烯一部設備組副組長李輝源也深有感觸，“現在由系統自動匯總精準推送，原來耗時半天的檢修項目驗收，如今手機端30分鐘就能完成。”

　　近年來，蘭州石化深入落實“數智石油”戰略，統籌推進信息化補強、數字化轉型、智能化發展“三大工程”，加快構建煉油化工數智發展生態。此次窗口檢修運用精益化智能檢修系統，實現了資源精準調配、人員及進度實時可控、質量安全全程追溯，大大提升了檢修管理效率。

　　“這個系統覆蓋裝置檢修前、檢修中及檢修后全周期，可以全過程掌控檢修動態，讓裝置檢修更高效、更智能。”蘭州石化副總工程師、機動設備部部長吳育新表示。

　　不僅如此，用爬壁機器人清理反應器穹頂聚合物結塊；計量單、日報、月報自動生成，交接票據在線簽署；AI系統捕捉違章行為……此次窗口檢修中，蘭州石化處處充滿了科技感，展示了智能化工廠建設的新成效。（武庭宇  蘭州石化供圖）