原標題：糧食產后環節邁向智能化、數字化、自動化

　　糧倉里的新科技（經濟聚焦）

　　本報記者

　　種好糧，更要儲好糧、管好糧。如何將來之不易的糧食及時收儲入庫？如何減少損耗？如何提升農作物綜合利用率？

　　智能扦檢系統精準取樣、智慧監測助力綠色優儲、機器人協作平整糧堆……從入庫、存儲、平倉、分選到加工，糧食產后環節加速邁向智能化、數字化、自動化。近日記者深入多個省份，看新技術如何守好大國糧倉。

　　——編  者  

　　

　　入  庫

　　“智能體檢員”高效扦檢

　　上午9點半，一輛滿載小麥的卡車，緩緩駛入中國儲備糧管理集團有限公司徐州直屬庫，停在了一站式服務中心門口的黃線區域內。在這里，智能扦檢系統將對糧食進行細致的“體檢”。

　　扦檢是糧食收購的重要環節，直接關系入庫糧食的質量安全。車剛停穩，高清雷達攝像頭先掃描車輛，根據結果，系統自動生成扦樣方案。緊接著，智能扦樣器從10個隨機點位上抽取20公斤左右的小麥樣品，再通過管道輸送到下方的智能分樣、檢驗設備中。

　　隨后，在智能系統的指揮下，檢驗倉中一臺白色的智能檢驗機器人，按照既定的檢驗路徑，向各個工位轉送糧食樣品，各種檢測設備互相配合，完成水分、雜質等檢測工作，并形成詳細的小麥檢測報告。從車停下到報告生成，不到20分鐘。

　　糧庫質檢員李琳介紹，以前糧食扦檢靠人工，工作人員要逐車扦取樣品，經過人工分樣再進行檢測，整個過程通常需要40分鐘左右，如今扦檢過程更智能，效率提升了一倍。

　　“體檢”達標后，貨車再次啟動，過磅稱重，前往倉儲區內指定地點卸貨。中儲糧徐州直屬庫倉儲管理科科長韓高強說：“通過應用技防技控，我們已經實現糧食入庫、儲存等環節信息化監管。”

　　存  儲

　　智慧監測助力綠色優儲

　　“糧食安全存儲，溫度至關重要。”中儲糧阜陽直屬庫倉儲管理科副科長劉其超說，尤其是高溫天氣時，更要密切關注倉內溫度變化情況。

　　在監控辦公室，劉其超通過智能糧庫集中管控平臺，對糧倉遠程監測。不到半小時，就完成了對37個糧倉的巡查。“以前至少需要跑上大半天時間。如今，每個糧倉內都安裝了多個高清攝像頭，云臺可以靈活轉動，便于我們觀察倉內。”劉其超邊演示邊介紹。

　　糧倉內還隱藏著多個傳感器。“如果糧食局部溫度過高，系統會自動預警。”劉其超隨手點開一個平房倉的三維模型，“這些整齊且分層排布的綠色小點就是糧堆內部的溫度傳感器。點擊任意一個小點，該處的位置、溫度等信息就會顯示出來。”

　　在糧倉旁的一間廠房內，一套制氮設備正在工作。“這套設備能分離空氣，留下濃度98%以上的氮氣，再將氮氣加壓通過管道輸送到糧倉內。”中儲糧阜陽直屬庫有限公司副總經理王景偉介紹，通過降低糧堆氧氣含量，減弱糧食呼吸作用，可達到防治儲糧害蟲、延緩糧食品質變化的效果。

　　一輛與糧倉相連的可移動槽罐車引人注意。劉其超介紹，這套裝備能將液態二氧化碳快速氣化，將其通過通風系統充入糧倉，15天左右就可以把倉內害蟲滅活，實現綠色儲糧。中儲糧安徽分公司相關負責人介紹，科技化、智能化儲糧讓人力成本降低了40%，糧食損耗率降低到1%以下。

　　平  倉

　　機器人協作平整糧堆

　　走進中儲糧（北京）昌平直屬庫的現代化糧倉，5臺平倉機器人在進行自主避障、精準操作，起伏的糧堆逐漸變得平整……這是由芯禾機器人（深圳）有限公司與中儲糧成都儲藏研究院有限公司聯合研發的多機器人自動平倉系統。

　　平整糧面便于工作人員發現害蟲并采取措施，還能讓通風系統均勻地為糧堆降濕降溫。“過去平倉主要靠人工，勞動強度大，作業環境也較差。工人常常要在高粉塵環境中連續作業。”中儲糧（北京）昌平直屬庫倉儲科科長趙寶國介紹，“新系統運行后，過去3到5天的工作量現在僅需半天時間就能完成。”

　　“這套自動平倉系統以及硬件都是自主研發的。”芯禾機器人（深圳）有限公司總經理蕭霄介紹，“未來，巡檢、扦樣、布線、安置踏糧板等工作都可以實現自動化。”

　　技術創新，助力智慧作業。“新系統采用創新架構，能智能調度50臺機器人協同作業，實現糧倉平倉作業的自動化。”中儲糧成都儲藏研究院有限公司副主任馬浩然介紹。

　　分  選

　　數智化生產線守住品質關

　　遼寧營口大石橋市水源鎮黑英村，營口渤海米業有限公司的稻米加工車間內，機器轟鳴。在智慧生產線的控制室內，數字化大屏實時記錄著生產線的運行情況，操作員只需輕點屏幕，金燦燦的稻谷便隨著傳送帶被運往不同的加工機器……

　　這條粳米數智化生產線涵蓋從原糧入倉、礱谷、碾米到色選、包裝等全過程，最終產出上市銷售的大米。“從稻谷到大米要經歷幾十道篩選。”總經理楊杰指著一臺全速運轉的智能色選機介紹，“它每小時可篩選30噸大米，選凈率達99%以上。”

　　過去，傳統大米加工依賴人工或簡單工具挑選分揀，效率低。“使用色選機后，效率提升不少。”楊杰介紹，公司使用的這臺機器由合肥美亞光電技術股份有限公司研發，能有效識別小至0.05毫米的微小雜質。

　　“從技術引進到自主創新，國產色選機已具備一定的性價比。”合肥美亞公司市場總監阮榮超介紹，“我們根據物料光學特性的差異，通過多光譜識別與人工智能技術，提取物料的顏色、形狀、紋理、材質等特征，構建最優分類器，再利用高速剔除裝置實現物料智能化分選分級。”

　　“這條粳米數智化生產線可以實現智能適度加工，有效防止過度碾磨。生產同一批稻谷，可比以往多得至少2%的好米。”楊杰說。在遼寧省，該色選機已廣泛應用于大米、雜糧、玉米等眾多農產品的分選分級。

　　加  工

　　創新鎖鮮技術保持食品口感

　　揉、抻、摔、壓延……河南鄭州，思念食品面粉處理車間內，工人將新面粉過篩，倒入和面機中形成面團。多道工序后，一只只水餃走下流水線。

　　這些速凍米面食品如何保持口感？“剛包好的水餃，在家用冰箱冷凍后，風味會受影響。這是因為家用冰箱是‘緩凍’，要經過較長時間才能讓水餃中心溫度降到零下18攝氏度。”生產經理宋慧解釋，這一過程中食品表面會結成較大的冰晶帶，刺破包菜細胞壁，導致水分和營養的流失，從而影響口感。

　　車間內，成型的水餃，通過雙螺旋冷凍隧道，半小時就能將水餃中心溫度降至零下18攝氏度。“納米級冰晶鎖鮮技術，更能有效保證食品的口感。”宋慧說。

　　“這是今年剛收購的500噸優質秸稈粉，每噸約千元。”李彥增是河南許昌建安區一家食用菌企業負責人，他告訴記者，秸稈粉和麩皮、玉米芯、水等按照一定的配比堆積發酵約20天，就可以變成食用菌生長的基料。

　　秸稈變身菌棒基料，其利用之旅還未結束。食用菌在生長中具有較強的分解能力，把秸稈分解后經過菌絲發菌，可將秸稈變成有機肥還田。

　　在許昌，通過推廣“秸—菌—肥基質利用”模式，昔日的“農廢”成了“農肥”。建安區有食用菌生產基地20家、大棚1100座，年生產食用菌鮮品1萬噸。

　　（本報記者歐陽潔、王偉健、李俊杰、劉洪超、張文豪，丁茜茜參與采寫）