方大炭素加工廠不斷加強(qiáng)內(nèi)部精細(xì)化管理，近日，該廠組織技術(shù)力量自主對新接頭線2號機(jī)進(jìn)行優(yōu)化改造取得成功，不僅提高了產(chǎn)線的運(yùn)行效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，還為公司節(jié)省了外委改造費(fèi)2.1萬元。

　　在近期的生產(chǎn)中，加工廠新接頭生產(chǎn)線2號機(jī)的產(chǎn)品托架出現(xiàn)晃動現(xiàn)象，對產(chǎn)品的加工質(zhì)量、加工效率、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性均帶來不利影響。加工廠立即組織技術(shù)人員進(jìn)行了技術(shù)分析，要解除這一機(jī)械故障必須對2號機(jī)進(jìn)行優(yōu)化改造。但由于該裝置比較特殊，這個改造工作需專業(yè)廠家實(shí)施完成。這樣一來，不僅時間長，還會產(chǎn)生數(shù)萬元的外委改造費(fèi)用。為盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)，加工廠決定依靠自己的技術(shù)力量完成這項(xiàng)改造，同時為公司省下這筆費(fèi)用。加工廠立即成立專項(xiàng)技術(shù)改造小組，反復(fù)研討改造方案。技術(shù)人員不斷咨詢專業(yè)廠家，對改造中的技術(shù)問題與廠家反復(fù)溝通，繪制出改造圖紙。通過增加托架夾距長度、加厚托架材料、改變單排導(dǎo)向裝置形狀等一系列技術(shù)措施，成功解決了改造技術(shù)難題。優(yōu)化改造后產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定，設(shè)備運(yùn)行高效，達(dá)到了預(yù)期效果。這次設(shè)備改造的成功，不僅為公司節(jié)約了2.1萬元的外委改造費(fèi)用，更是增強(qiáng)了該廠技術(shù)人員設(shè)備改造的自信心，有力促進(jìn)了該廠的精細(xì)化管理工作。（羅永崗 張詩斌）