3月18日，方大炭素石墨化廠二車間成功完成干霧抑塵設(shè)施的技術(shù)改造，通過(guò)引入雙氣源供氣系統(tǒng)有效保障了生產(chǎn)連續(xù)性，還實(shí)現(xiàn)了顯著的節(jié)能效益。據(jù)測(cè)算，該改造項(xiàng)目每年可節(jié)約電費(fèi)2萬(wàn)余元，為企業(yè)綠色發(fā)展和降本增效提供了新范例。

　　據(jù)了解，石墨化廠二車間原有的干霧抑塵設(shè)施采用一臺(tái)75kW空氣壓縮機(jī)供氣，主要用于車間返料作業(yè)時(shí)的噴霧降塵。然而，配料部環(huán)保設(shè)備脈沖式布袋除塵器依賴公司壓縮空氣運(yùn)行，當(dāng)壓縮空氣管路進(jìn)行檢維修時(shí)除塵器需停運(yùn)，直接影響配料部的生產(chǎn)進(jìn)度。為解決這一問(wèn)題，車間技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)深入研究，創(chuàng)新性地實(shí)施了雙氣源供氣系統(tǒng)改造。改造后，系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際情況靈活切換氣源，當(dāng)公司壓縮空氣正常供應(yīng)時(shí)，開(kāi)啟支路閥門(mén)，關(guān)閉壓縮機(jī)供氣閥門(mén)；當(dāng)公司壓縮空氣停用時(shí)，可切換至壓縮機(jī)供氣模式。

　　“這項(xiàng)改造相當(dāng)于為車間的環(huán)保設(shè)施安裝了一套‘雙保險(xiǎn)’。”石墨化廠二車間負(fù)責(zé)人介紹，“不僅確保了配料部生產(chǎn)的連續(xù)性，還大大提高了環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行穩(wěn)定性。”值得一提的是，長(zhǎng)期使用公司壓縮空氣相比75kW空壓機(jī)更為經(jīng)濟(jì)，經(jīng)測(cè)算，每年可節(jié)約電費(fèi)2萬(wàn)余元，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙提升。（羅永崗 邴永強(qiáng)）