初夏的蘭州，石化城綠意盎然。走進(jìn)蘭州石化煉油區(qū)集中控制室，操作臺(tái)前神情專注的員工目光緊緊鎖定在電腦上的流程監(jiān)測(cè)點(diǎn)上，手中的對(duì)講機(jī)里不時(shí)傳來現(xiàn)場操作人員的匯報(bào)聲……偌大的控制室，時(shí)而安靜如針，時(shí)而指令聲此起彼伏，一幅和諧火熱的“春日上產(chǎn)圖”躍入眼簾。

　　在一季度生產(chǎn)經(jīng)營“開門紅”基礎(chǔ)上，蘭州石化把握4月份煉化生產(chǎn)“黃金季”，全力穩(wěn)定煉油系統(tǒng)運(yùn)行，最大程度增產(chǎn)乙烯等化工產(chǎn)品，1至4月份累計(jì)加工原油304萬噸，生產(chǎn)成品油204.2萬噸、乙烯54.4萬噸、合成樹脂68.9萬噸、合成橡膠7.6萬噸，上市業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)盈利。

　　作為煉化生產(chǎn)“龍頭”，蘭州石化兩套常減壓裝置瞄準(zhǔn)原油加工量，合理控制物料庫存變化，根據(jù)產(chǎn)品效益測(cè)算結(jié)果優(yōu)化生產(chǎn)。500萬噸/年常減壓裝置開展三塔頂中和劑、緩蝕劑分開加注工業(yè)試驗(yàn)，關(guān)注在線腐蝕速率變化，收集試驗(yàn)過程數(shù)據(jù)，調(diào)整防腐策略，將腐蝕速率控制在正常范圍之內(nèi)。550萬噸/年常減壓裝置密切關(guān)注電脫鹽運(yùn)行，加強(qiáng)電脫鹽乳化廢水處理裝置操作監(jiān)控和運(yùn)行管理。

　　與此同時(shí)，蘭州石化重催、連續(xù)重整、航煤加氫、柴油加氫等裝置堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向，持續(xù)優(yōu)化調(diào)整生產(chǎn)策略及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，抓住天氣轉(zhuǎn)暖后旅游業(yè)復(fù)蘇航煤需求量增大和春耕需要大量柴油的有利時(shí)機(jī)，合理調(diào)整原料比例，動(dòng)態(tài)跟蹤生產(chǎn)指標(biāo)與DCS關(guān)鍵參數(shù)變化，做好塔器、反應(yīng)器、關(guān)鍵機(jī)泵等設(shè)備的運(yùn)行趨勢(shì)監(jiān)測(cè)分析，細(xì)化各系統(tǒng)上下游銜接、各生產(chǎn)單元橫向統(tǒng)籌聯(lián)動(dòng)及內(nèi)外線操作協(xié)調(diào)配合，精煉每一滴油。1至4月份，航煤鐵路發(fā)運(yùn)量創(chuàng)歷史新高。

　　化工生產(chǎn)方面，蘭州石化平衡乙烯資源，優(yōu)化乙烯裝置裂解爐工況，穩(wěn)定投油負(fù)荷，實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵機(jī)組和主要設(shè)備壓力、溫度、流量、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，做好運(yùn)行趨勢(shì)分析與專業(yè)診斷，根據(jù)不同的工藝條件和設(shè)備狀態(tài)采取有針對(duì)性的維護(hù)保養(yǎng)措施，為全力增產(chǎn)乙烯提供可靠保障。

　　對(duì)于聚烯烴樹脂、橡膠、碳五加氫石油樹脂、丙烯酸等后加工生產(chǎn)，蘭州石化一方面攻克醫(yī)用料包裝線垛型散亂等難題滿足用戶更高要求，構(gòu)建“需求預(yù)測(cè)模型”、建立“一劑一策”應(yīng)用檔案加強(qiáng)“三劑”管理，動(dòng)態(tài)修訂應(yīng)急操作卡、定期開展桌面推演和應(yīng)急演練不斷強(qiáng)化應(yīng)急響應(yīng)能力，全力保障橡塑等產(chǎn)品增產(chǎn)增效。另一方面，提升擠壓機(jī)切粒效率，破解反應(yīng)釜下料線頻繁堵塞的瓶頸，落實(shí)精細(xì)操作要求，延長裝置運(yùn)行周期，保持滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　值得一提的是，蘭州石化還充分發(fā)揮煉化“連橫”優(yōu)勢(shì)，持續(xù)提高煉油區(qū)與化工區(qū)芳烴抽提裝置的運(yùn)行效率和產(chǎn)品收率，并積極走訪下游用戶，深入挖掘國內(nèi)市場潛力。1至4月份，三苯產(chǎn)品出廠同比提高44.6%，尤其是4月份，純苯銷售比原計(jì)劃增加20%，逆勢(shì)完成增量銷售。（宋淑華）