7月30日上午，蘭州石化40萬(wàn)噸/年全密度聚乙烯裝置操作人員仔細(xì)比對(duì)APC先進(jìn)控制系統(tǒng)計(jì)算數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，嚴(yán)格控制乙烯與氫氣進(jìn)料量、循環(huán)水溫度、異戊烷濃度等關(guān)鍵指標(biāo)，保證換熱器撤熱效果與反應(yīng)器裕度，保持每小時(shí)53噸的高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，努力多產(chǎn)用戶歡迎、效益良好的聚乙烯薄膜料。

　　今年以來(lái)，蘭州石化按照中國(guó)石油集團(tuán)公司“一年強(qiáng)基、兩年鞏固、三年提升”的總體思路，制定2025年提質(zhì)增效專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)“強(qiáng)基”方案，從做大規(guī)模總量、挖掘效益增量、增強(qiáng)科技含量、提高品牌質(zhì)量、盤(pán)活存量資源五個(gè)方面優(yōu)化挖潛、增產(chǎn)創(chuàng)效，1至6月累計(jì)提質(zhì)增效額完成全年目標(biāo)的71.29%，提質(zhì)增效進(jìn)度完成142.58%。

　　“拳頭”產(chǎn)品穩(wěn)占市場(chǎng)份額

　　40萬(wàn)噸/年全密度聚乙烯裝置全年增產(chǎn)1.21萬(wàn)噸。40萬(wàn)噸/年高密度聚乙烯裝置全年增產(chǎn)1.23萬(wàn)噸。

　　這兩個(gè)系列的“拳頭”產(chǎn)品要完成提質(zhì)增效目標(biāo)，并不容易，尤其是5月份檢修，減少了27天的有效生產(chǎn)時(shí)間。

　　蘭州石化從源頭入手，解決了增濕塔堵塞和裂解氣壓縮機(jī)段間溫度偏高的問(wèn)題，穩(wěn)定80萬(wàn)噸/年乙烯裝置運(yùn)行，提高乙烯產(chǎn)量，為下游兩套聚乙烯裝置提供充足原料。

　　在此基礎(chǔ)上，充分釋放高密度聚乙烯裝置流化床氣體分布板和流化風(fēng)機(jī)改造后的效能，逐步摸索高負(fù)荷下的最佳運(yùn)行參數(shù)，突破流化床干燥器壓差高的瓶頸，將裝置負(fù)荷提高到了每小時(shí)55噸的設(shè)計(jì)最高值。全密度聚乙烯裝置堅(jiān)持以穩(wěn)增產(chǎn)，每天清理添加劑秤的攪拌器和下料管，精準(zhǔn)加注添加劑，確保產(chǎn)品的延展性、拉伸強(qiáng)度等質(zhì)量指標(biāo)滿足用戶需求。

　　蘭州石化以“拳頭”產(chǎn)品擴(kuò)規(guī)模、占市場(chǎng)、增效益。堅(jiān)持產(chǎn)研協(xié)同，研究院、科技創(chuàng)新中心與聚烯烴一部針對(duì)碳五樹(shù)脂產(chǎn)品質(zhì)量提升，成立攻關(guān)課題組，將質(zhì)量等級(jí)最高的0號(hào)色產(chǎn)品占比提升到了99.71%，創(chuàng)裝置投產(chǎn)以來(lái)最優(yōu)質(zhì)量紀(jì)錄，同時(shí)0號(hào)色產(chǎn)品上半年產(chǎn)量創(chuàng)歷史最高紀(jì)錄。

　　20萬(wàn)噸/年高壓聚乙烯裝置從加強(qiáng)2臺(tái)往復(fù)式壓縮機(jī)的日常維護(hù)與預(yù)制維修入手，減少非計(jì)劃停車(chē)，開(kāi)展長(zhǎng)周期攻關(guān)，用戶評(píng)價(jià)高、市場(chǎng)效益好的LD26D醫(yī)用料同比增產(chǎn)3797.75噸。

　　橡膠產(chǎn)品也不甘落后。丁腈橡膠與丁苯橡膠半年產(chǎn)量均超過(guò)50%，創(chuàng)效近1個(gè)億。

　　國(guó)產(chǎn)“平替”不輸進(jìn)口“大牌”

　　“2024年11月國(guó)產(chǎn)化工業(yè)試驗(yàn)成功后，我們將H9018聚丙烯復(fù)配抗氧劑中的成核劑由進(jìn)口改為國(guó)產(chǎn)，每噸復(fù)配抗氧劑的成本降低了39.2%。”看著統(tǒng)計(jì)表上的降本增效數(shù)字，蘭州石化精細(xì)化工部主任吳育愛(ài)高興地合不攏嘴。

　　在精細(xì)化工部生產(chǎn)H9018聚丙烯產(chǎn)品的過(guò)程中，由四種組分復(fù)合配置而成的復(fù)配抗氧劑必不可少。其中，成核劑是四種組分里最重要的一種，用于改善產(chǎn)品強(qiáng)度、剛性和透明度，在四種組分中數(shù)量?jī)H占四分之一左右，價(jià)格卻占到了90%。

　　在去年11月份開(kāi)展的國(guó)產(chǎn)化工業(yè)試驗(yàn)中，蘭州石化將國(guó)產(chǎn)成核劑與原來(lái)一直使用的進(jìn)口成核劑進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)成核劑的性能絲毫不亞于“外國(guó)貨”。

　　僅此一項(xiàng)，上半年就節(jié)約成本76萬(wàn)元。

　　“國(guó)貨”完全可以替代進(jìn)口“大牌”，這句話在越來(lái)越多的國(guó)產(chǎn)化應(yīng)用中得到驗(yàn)證。

　　榆林公司將目光瞄向了插式掃描量熱儀上使用頻次高并且用量大的進(jìn)口坩堝，圍繞溫度準(zhǔn)確性、熱容穩(wěn)定性、樣品一致性等12項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)采集數(shù)據(jù)，對(duì)進(jìn)口坩堝和國(guó)產(chǎn)坩堝進(jìn)行測(cè)試比對(duì)。測(cè)試結(jié)果顯示，國(guó)產(chǎn)坩堝的熱流曲線重復(fù)性誤差完全符合國(guó)標(biāo)要求，而且成本只有進(jìn)口坩堝的十分之一。

　　與此同時(shí)，乙烯二部汽油加氫裝置循環(huán)氫壓縮機(jī)檢修備件國(guó)產(chǎn)化增效20.24萬(wàn)；聚烯烴二部對(duì)高壓聚乙烯裝置2臺(tái)高壓循環(huán)換熱器的排蠟閥進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化維修，目前已減少維修費(fèi)10萬(wàn)元。

　　抱緊“西瓜”也要撿起“芝麻”

　　“交易電價(jià)最低0.06元/千瓦時(shí)，最高0.65元/千瓦時(shí)。再加上0.2元的其他費(fèi)用，我們每使用一度電，最少要支付0.26元……”7月24日上午8時(shí)30分，剛剛上班的蘭州石化機(jī)動(dòng)設(shè)備部電儀管理組組長(zhǎng)張偉華，又像往常一樣，一頭扎進(jìn)電價(jià)變化曲線圖里面，研究電力市場(chǎng)化交易的“起起落落”。

　　“每十五分鐘一個(gè)價(jià)格。”張偉華笑稱(chēng)自己每天都在進(jìn)行電價(jià)“炒股”，“盯的時(shí)間久了，總能摸索出一些規(guī)律，分析出變化趨勢(shì)。”

　　總體分析，綜合判斷，制定科學(xué)的交易策略。上半年，蘭州石化節(jié)省電費(fèi)支出逾2000萬(wàn)元。

　　一點(diǎn)一滴皆是收獲，不拒細(xì)流匯成江河。蘭州石化提高兩套常減壓裝置石腦油收率，降低輔材和物資采購(gòu)成本，拓寬芳烴類(lèi)和丙烯酸產(chǎn)品銷(xiāo)售渠道，減少蒸汽、新鮮水、十六烷值改進(jìn)劑消耗，提高固廢資源化利用量……各項(xiàng)提質(zhì)增效措施都見(jiàn)到了“增值”效果，“錢(qián)袋子”里面的“真金白銀”越來(lái)越多。

　　更值得一提的是，蘭州石化還對(duì)檢修完成后更換下來(lái)的備品備件和材料進(jìn)行評(píng)估，將可修舊利廢的物資進(jìn)行修復(fù)利用，降低備件材料采購(gòu)費(fèi)和修理費(fèi)；在報(bào)廢裝置拆除前，對(duì)具備可用價(jià)值的設(shè)備及備品備件進(jìn)行調(diào)撥利舊；統(tǒng)籌梳理現(xiàn)有檢修物資，分類(lèi)規(guī)劃使用，提高庫(kù)存物資的使用率，減少物資積壓。種種舉措，上半年共創(chuàng)效300余萬(wàn)元。（宋淑華 姜長(zhǎng)雙）