“引入近紅外光譜分析技術一個多月以來，我們將化驗分析中的重復性、繁瑣性操作變成了自動化檢測，化驗分析效率大幅提高，人為誤差明顯減少，數據準確性有效提升，為生產調整提供了科學依據。”7月17日上午，蘭州石化質量檢驗中心主任張效銘帶領管理技術人員，對新技術應用過程和成效進行復盤。

　　蘭州石化將“數據及時準確可靠”作為質量檢驗工作的核心，在嚴格考察預測精密度和準確度，并制定相應企業標準規范的基礎上，于6月5日引入近紅外光譜分析技術和化學計量學算法，成功建立膠漿物性快速分析方法，為產品質量精準檢測提供堅實保障。

　　以丁苯橡膠和丁腈橡膠的膠漿分析為例。過去檢測膠漿中結合苯乙烯、結合丙烯腈含量，過程復雜繁瑣，需耗時30小時。新方法投用后，化驗時間縮短至3分鐘，且操作簡便。該方法還具備環保優勢，避免了傳統檢測方法中大量化學試劑的使用，環境影響和操作人員長期接觸試劑風險大幅降低。

　　近紅外分析技術同樣引入了汽油物性快速分析領域，將化驗時間從1小時縮短至3分鐘，而且，同一臺設備可同時檢測同一物料的多個性質指標。目前，蘭州石化已建立汽油密度、餾程、辛烷值等16項性質數據分析模型，柴油密度、十六烷值等9項性質數據分析模型，以及航煤密度等7項性質數據分析模型。通過一次光譜測量，結合預先建立的高精度分析模型，能夠同時獲取不同油品的多個性質參數，大大縮短了分析周期。

　　蘭州石化還加快推進近紅外分析技術在聚烯烴樹脂領域的應用，力爭實現聚烯烴樹脂中控料熔融指數、密度等性質的快速分析。（李延 陳媛 文/圖）